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烘干機

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真空烘干機

更新時間:2019-08-06 點擊數:1310

真空烘干機參數

(一)、真空耙式烘干機概述:

真空耙式烘干機適用生物質、木屑、化工等行業進行以下物料的干燥:

1、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;

3、易氧化、易爆、強刺激、劇*物料;

4、要求回收有機溶劑的物料。

 

(二)、真空耙式烘干機主要特點:

1、本機采用夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高;

2、本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提升干燥效率;

3、要求低溫干燥的熱敏性物料;提高了物料受熱的均勻度;

4、本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

5、本機攪拌裝置采用鑄件,能加大傳動扭矩。

(三)、真空耙式烘干機工作原理:
    真空耙式干燥機裝置用夾套內介質間接加熱物料,并在高真空下排氣,設備占地少,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于燃燒的物料或干燥時容易產生粉末的物料,以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾最高達到80%。被干燥物料有粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。
被干燥物料從殼體上方上料口加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由風機沙克龍及時抽走。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥目的

 

(四)、真空耙式烘干機設備結構:

 

真空耙式烘干機罐體為圓筒型,真空耙式烘干機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機架、電機、減速機、控制柜等組成。

 

真空罐體:為夾套間壁傳熱式,外壁保溫結構,其上部設有上料口物料入口(用于設備檢修及固體物料投入)、熱進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

 

攪拌軸:耙臂焊接在傳動軸上,耙臂上方設有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導。

旋轉密封:軸與端蓋之間的旋轉密封根據物料和工藝要求選配機械密封型式。


端蓋:設有視鏡及旋轉密封件、軸承座等。

 

機架:設置臥式圓盤真空干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

  

出料裝置:風機、沙克龍、分料器、風管。

 

傳動機構:由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯軸器直聯,減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預見的雜物進入罐體內部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發現時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉密封的持續有效,傳動電機一般選用變頻調速。

ZPG-6000真空耙式烘干機的技術參數和生產能力:
序號 項目 規 格 備注

名稱

時產(噸)

烘干前水分

時功率(kw

  

燃煤量kg

1

1.3-1.8

50

4+11+3

Φ1-6米真空烘干

60-80

2

1.5-2

50

5.5+11+3

Φ1.2-8米真空烘干

70-80

3

2-2.5

50

5.5+11+3

Φ1.5-8米真空烘干

80-90

4

2.5-3

50

7.5+22+4.4

Φ1.8-8米真空烘干

90-110

5

3-3.5

50

7.5+22+4.4

Φ1.8-12米真空烘干

110-130

12 占地面積(mm) 5950x2000x3030 以實際圖紙為準
三、ZPG-3600真空盤式烘干機設計與安裝要求:
  號                 項      目
1材質 (厚度10mm);
2.夾套碳鋼(Q23510mm),
3.進出料蓋板全。
4.保溫硅酸鋁,厚度100mm,
5焊接 筒壁全部滿焊。
6儀表控制 按鈕控制,變頻調速。
7布置圖 見CAD電子版布置圖(雙方確認)。

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